通过集成设备基础业务信息，实现设备从安装、运行、维修、报废的全数据和全流程管理，包括设备数字化档案、检维修管理和各专业管理内容。
-统一企业设备数字信息管理、实现实时动态的设备信息；
-覆盖设备管理的各业务的标准工作流程；
-收集并存储设备运行、维修、备件等动态数据业务，及时反映设备状态变化；
-构建编码体系，通过二维码或Rfid实现一物一码。
将工厂环境和重要设备（如管路/气体发生器/反应釜/消防设备）进行实景数据1:1建模，可通过三维方式精准标注设备位置，并连接设备实时状态数据，集中监控，提升安全管控效率。
提供设备维护保养提醒，主动推送、自动上报、维保执行过程监控等功能。以维保工单管理为依托，规范维修工作流程。使维保任务、工单实现电子化填报与流转。方便现场人员使用。
能够帮助客户快速将既有的使用手册、维修手册等资料结构化、知识化。
在运维过程中可以利用知识库形成标准作业流程（SOP），包含准备事项（如工具、备件、注意事项等）、工作步骤、相关联的零部件图解、三维指导等信息，让每个员工都能成为专家。
备件管理是设备管理保障的一项重要工作，客户日常管理过程中需要合理准确的库存结构和库存零件，能够及时满足客户的需求，该功能模块满足日常的消耗品管理。
基于对设备多源数据的采集和处理，去制定、管理、执行、评估和优化设备维修维护策略，形成闭环管理，从而持续提升设备可靠性水平和经济性水平。
收集生产设备基础数据和历史数据，并应用数据分析技术，对设备运行的风险和可靠性进行评估，确定维修维护策略。
对维修策略效果进行评估，发现典型、重复的故障缺陷，提出整改或策略优化建议。
通过系统数据自动汇总和分析设备绩效（MTBF、MTTR、设备停机时长等）、人员绩效、工单质量及备品备件消耗等关键指标，帮助管理者直观掌握工作现状，快速做出管理决策。
应用数据分析及可视化，实现设备全过程、全方位动态监管，实现提前故障预测功能，数据驱动智慧决策，让管理更简单！
通过系统数据自动汇总和分析设备绩效（MTBF、MTTR、设备停机时长等）、人员绩效、工单质量及备品备件消耗等关键指标，帮助管理者直观掌握工作现状，快速做出管理决策。
应用数据分析及可视化，实现设备全过程、全方位动态监管，实现提前故障预测功能，数据驱动智慧决策，让管理更简单！
